TAGLIO LASER INOX

Taglio laser inox Brescia Bergamo

TAGLIO LASER INOX

Da oltre 60 anni, CIS MOTTA si è affermata come un punto di riferimento nel settore della lavorazione dell’acciaio inox e del ferro. Con una gamma completa di servizi, tra cui taglio laser, piegatura, foratura, cesoiatura, punzonatura, calandratura e saldatura, CIS MOTTA si propone come leader indiscusso nella carpenteria acciaio inox a Brescia e Bergamo.

Uno dei servizi che ha guadagnato particolare risonanza è il “Taglio Laser Inox”. Questa tecnica, grazie alla sua precisione e efficienza, ha rivoluzionato il modo in cui l’acciaio inox viene lavorato, permettendo realizzazioni di alta qualità in tempi ridotti.

Il Processo di Taglio Laser Inox

Il laser a fibra VENTIS è un laser per la lavorazione della lamiera che utilizza la tecnologia Locus Beam Control (LBC) di Amada. Grazie alla capacità di manipolare la geometria del percorso del fascio laser durante la lavorazione, la tecnologia LBC dona importanti vantaggi. Tagli privi di scorie, velocità di taglio equivalenti a quelle raggiunte da macchine più potenti e controllo del solco di taglio (kerf). In combinazione con il nuovo generatore laser a fibra con singolo modulo a diodi da 4kW sviluppato internamente da Amada, il sistema VENTIS possiede un fascio laser di altissima qualità perfettamente adatto per le applicazioni della tecnologia LBC.

Utilizzando un generatore laser a fibra con modulo singolo a diodi da 4kW di Amada, è possibile sfruttare tutta l’energia del fascio laser per lavorare tutti i materiali mediante la manipolazione dei movimenti del fascio affinché si adatti perfettamente al materiale e allo spessore in lavorazione.

Il nuovo generatore laser a fibra da 4kW utilizza la massima potenza disponibile in ambito industriale, con singolo modulo senza combinatore. Questo fa si che venga raggiunta l’alta qualità del fascio nella classe da 4 kW, con tutti i vantaggi della tecnologia LBC di Amada.
Il taglio laser implica la fusione del materiale attraverso un fascio laser dalla superficie superiore e la rimozione del materiale fuso con gas di assistenza. La sfida consiste nel fondere il residuo di materiale nell’angolo di inclinazione in funzione della direzione di taglio. La tecnologia LBC consente di rimuovere direttamente il materiale fuso sull’angolo di inclinazione. I principali vantaggi si riscontrano nella lavorazione con azoto, perché le velocità di taglio sono molto elevate. Questo porta a una maggiore produttività e a una riduzione dei costi per pezzo.

Il calore generato dal fascio laser diminuisce allontanandosi dalla superficie superiore del materiale. Pertanto non c’è sufficiente calore sul fondo del taglio per far fondere e rimuovere in modo efficiente il materiale. La tecnologia LBC consente di applicare la potenza del fascio laser ad alta densità attraverso l’intero solco di taglio, fornendo calore sufficiente al fondo del taglio per ottenere un risultato senza scorie.
Si ottiene una lavorazione di altissima qualità su acciaio inossidabile e alluminio, con una significativa riduzione o con assenza di operazioni secondarie necessarie dopo il taglio.

L’ampiezza del Kerf può essere variata per semplificare la rimozione dei pezzi manualmente o con un sistema di prelievo automatico. Grazie al controllo di taglio che evita errori di prelievo, il prelevatore consente un funzionamento stabile e continuativo.

Il magazzino AS L-UL automatico ottimizza tutte la attività di carico e scarico dei pezzi, da lavorare e già lavorati. Il sistema è in grado di garantire una produzione continua, senza interruzioni necessarie al carico/scarico del materiale. La movimentazione della materia prima è eseguita mediante l’ausilio di un’unità di carico a ventose, che assicura una movimentazione affidabile, dedicata e precisa del materiale, durante il ciclo di carico.

Vantaggi del Taglio Laser Inox

  • Qualità: Il taglio laser assicura tagli puliti, netti e senza bave, con bordi perfettamente regolari. Questa qualità superiore si traduce in minori costi di rifinitura e in un prodotto finale di alta classe.
  • Precisione: Grazie al diametro ridotto del laser, la precisione è elevata, rendendo questa tecnologia una delle più efficaci per il taglio dell’acciaio. Questa precisione garantisce che ogni pezzo sia esattamente come dovrebbe essere, riducendo gli sprechi e aumentando l’efficienza.
  • Velocità: La rapidità del taglio laser è uno dei suoi punti di forza principali. Questa velocità significa che i progetti possono essere completati in tempi molto più brevi, permettendo alle aziende di rispondere rapidamente alle esigenze del mercato.
  • Versatilità: Oltre all’acciaio, il taglio laser può essere applicato a una vasta gamma di metalli, compresi l’alluminio e le leghe. Questa versatilità lo rende uno strumento indispensabile per qualsiasi azienda che lavora con i metalli.
  • Sostenibilità: Il processo di taglio laser è ecocompatibile, senza rilascio di scorie o altri materiali di scarto. Questo significa che è non solo efficiente, ma anche rispettoso dell’ambiente.

 

Le applicazioni dell’acciaio inox lavorato da CIS MOTTA sono variegate, spaziando dal settore alimentare, enologico e caseario, al nautico, chimico, tessile e farmaceutico. La produzione di componenti in acciaio inox è il biglietto da visita di CIS MOTTA, garantendo ai clienti rapidità, qualità e una selezione accurata delle materie prime, sempre certificate e garantite. Questo impegno nella qualità e nella soddisfazione del cliente ha reso CIS MOTTA una delle aziende più rispettate nel suo settore.

Il taglio laser Inox è più di una semplice lavorazione: è un’arte, una scienza e una passione che CIS MOTTA ha perfezionato nel corso degli anni. Se desiderate un servizio di taglio laser inox di qualità superiore, con un’attenzione particolare ai dettagli e un impegno nella soddisfazione del cliente, CIS MOTTA è la scelta giusta per voi.

TAGLIO LASER INOX

Da oltre 60 anni, CIS MOTTA si è affermata come un punto di riferimento nel settore della lavorazione dell’acciaio inox e del ferro. Con una gamma completa di servizi, tra cui taglio laser, piegatura, foratura, cesoiatura, punzonatura, calandratura e saldatura, CIS MOTTA si propone come leader indiscusso nella carpenteria acciaio inox a Brescia e Bergamo.

Uno dei servizi che ha guadagnato particolare risonanza è il “Taglio Laser Inox”. Questa tecnica, grazie alla sua precisione e efficienza, ha rivoluzionato il modo in cui l’acciaio inox viene lavorato, permettendo realizzazioni di alta qualità in tempi ridotti.

Il Processo di Taglio Laser Inox

Il laser a fibra VENTIS è un laser per la lavorazione della lamiera che utilizza la tecnologia Locus Beam Control (LBC) di Amada. Grazie alla capacità di manipolare la geometria del percorso del fascio laser durante la lavorazione, la tecnologia LBC dona importanti vantaggi. Tagli privi di scorie, velocità di taglio equivalenti a quelle raggiunte da macchine più potenti e controllo del solco di taglio (kerf). In combinazione con il nuovo generatore laser a fibra con singolo modulo a diodi da 4kW sviluppato internamente da Amada, il sistema VENTIS possiede un fascio laser di altissima qualità perfettamente adatto per le applicazioni della tecnologia LBC.

Utilizzando un generatore laser a fibra con modulo singolo a diodi da 4kW di Amada, è possibile sfruttare tutta l’energia del fascio laser per lavorare tutti i materiali mediante la manipolazione dei movimenti del fascio affinché si adatti perfettamente al materiale e allo spessore in lavorazione.

Il nuovo generatore laser a fibra da 4kW utilizza la massima potenza disponibile in ambito industriale, con singolo modulo senza combinatore. Questo fa si che venga raggiunta l’alta qualità del fascio nella classe da 4 kW, con tutti i vantaggi della tecnologia LBC di Amada.
Il taglio laser implica la fusione del materiale attraverso un fascio laser dalla superficie superiore e la rimozione del materiale fuso con gas di assistenza. La sfida consiste nel fondere il residuo di materiale nell’angolo di inclinazione in funzione della direzione di taglio. La tecnologia LBC consente di rimuovere direttamente il materiale fuso sull’angolo di inclinazione. I principali vantaggi si riscontrano nella lavorazione con azoto, perché le velocità di taglio sono molto elevate. Questo porta a una maggiore produttività e a una riduzione dei costi per pezzo.

Il calore generato dal fascio laser diminuisce allontanandosi dalla superficie superiore del materiale. Pertanto non c’è sufficiente calore sul fondo del taglio per far fondere e rimuovere in modo efficiente il materiale. La tecnologia LBC consente di applicare la potenza del fascio laser ad alta densità attraverso l’intero solco di taglio, fornendo calore sufficiente al fondo del taglio per ottenere un risultato senza scorie.
Si ottiene una lavorazione di altissima qualità su acciaio inossidabile e alluminio, con una significativa riduzione o con assenza di operazioni secondarie necessarie dopo il taglio.

L’ampiezza del Kerf può essere variata per semplificare la rimozione dei pezzi manualmente o con un sistema di prelievo automatico. Grazie al controllo di taglio che evita errori di prelievo, il prelevatore consente un funzionamento stabile e continuativo.

Il magazzino AS L-UL automatico ottimizza tutte la attività di carico e scarico dei pezzi, da lavorare e già lavorati. Il sistema è in grado di garantire una produzione continua, senza interruzioni necessarie al carico/scarico del materiale. La movimentazione della materia prima è eseguita mediante l’ausilio di un’unità di carico a ventose, che assicura una movimentazione affidabile, dedicata e precisa del materiale, durante il ciclo di carico.

Vantaggi del Taglio Laser Inox

  • Qualità: Il taglio laser assicura tagli puliti, netti e senza bave, con bordi perfettamente regolari. Questa qualità superiore si traduce in minori costi di rifinitura e in un prodotto finale di alta classe.
  • Precisione: Grazie al diametro ridotto del laser, la precisione è elevata, rendendo questa tecnologia una delle più efficaci per il taglio dell’acciaio. Questa precisione garantisce che ogni pezzo sia esattamente come dovrebbe essere, riducendo gli sprechi e aumentando l’efficienza.
  • Velocità: La rapidità del taglio laser è uno dei suoi punti di forza principali. Questa velocità significa che i progetti possono essere completati in tempi molto più brevi, permettendo alle aziende di rispondere rapidamente alle esigenze del mercato.
  • Versatilità: Oltre all’acciaio, il taglio laser può essere applicato a una vasta gamma di metalli, compresi l’alluminio e le leghe. Questa versatilità lo rende uno strumento indispensabile per qualsiasi azienda che lavora con i metalli.
  • Sostenibilità: Il processo di taglio laser è ecocompatibile, senza rilascio di scorie o altri materiali di scarto. Questo significa che è non solo efficiente, ma anche rispettoso dell’ambiente.

 

Le applicazioni dell’acciaio inox lavorato da CIS MOTTA sono variegate, spaziando dal settore alimentare, enologico e caseario, al nautico, chimico, tessile e farmaceutico. La produzione di componenti in acciaio inox è il biglietto da visita di CIS MOTTA, garantendo ai clienti rapidità, qualità e una selezione accurata delle materie prime, sempre certificate e garantite. Questo impegno nella qualità e nella soddisfazione del cliente ha reso CIS MOTTA una delle aziende più rispettate nel suo settore.

Il taglio laser Inox è più di una semplice lavorazione: è un’arte, una scienza e una passione che CIS MOTTA ha perfezionato nel corso degli anni. Se desiderate un servizio di taglio laser inox di qualità superiore, con un’attenzione particolare ai dettagli e un impegno nella soddisfazione del cliente, CIS MOTTA è la scelta giusta per voi.

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